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UV光油的特性與印刷要素及操作方法

時間:2013-06-03 10:37來源:未知點擊:

UV光油的特性與印刷要素及操作方法

因此在實際的印刷操作當中,網(wǎng)印金屬油墨由于應用了UV固化干燥系統(tǒng)。與普通的溶劑型網(wǎng)印金屬油墨相比,有很多不同之處。下面就UV網(wǎng)印金屬油墨的特性、印刷要素作一簡單介紹。

一、UV網(wǎng)印金屬油墨的特性

UV網(wǎng)印金屬油墨主要由光敏樹脂光敏劑、顏料和助劑組成,不含溶劑等有害的揮發(fā)性物質(zhì)。因此,UV光油的金屬油墨是一種符合環(huán)保理念的油墨。UV固化過程中,當墨層接觸紫外線的照射,內(nèi)含的光敏樹脂分子間就迅速發(fā)生交聯(lián),從而實現(xiàn)固化。這一過程非常快,通常只需要0.53s時間。因此,UV網(wǎng)印金屬油墨在應用過程中,具有節(jié)省能源和場地,提高工作效率的特點,印刷過程中,由于網(wǎng)版上的油墨未能接觸紫外線的照射,因此它永遠不會堵網(wǎng),這給印刷精確的圖文和連續(xù)性操作帶來了很大的方便。

二、印刷要素及操作方法

1印刷材質(zhì),需充分除油、除塵。

2油墨使用前充分攪拌均勻。由于氣溫的變化,油墨的狀態(tài)會變稠或變稀,這時候應該通過專用的UV稀釋劑來調(diào)整油墨的黏度。一般情況下,釋劑的加入量不應逾越油墨重量的5%,否則有可能降低油墨的固化速度。

3當需要疊色印刷時,應注意減弱底色的UV光照強度或降低光照時間,以防止由于底色的過度固化而造成疊色附著力差的現(xiàn)象。

4開罐后的油墨應注意防止紫外線或陽光的盲接照射,黃色光為安全光。

5絲網(wǎng)的選擇。通常印刷溶劑型網(wǎng)印金屬油墨時,對于絲網(wǎng)及刮刀沒有特殊的要求。而對于UV金屬網(wǎng)印油墨來說,絲網(wǎng)及刮刀的選擇卻是至關重要的因為它正確與否,直接關系到油墨的固化速度和附著力。當印刷黑色和紅色油墨時,絲網(wǎng)的目數(shù)應不低于420目。印刷其他有色體系時,絲網(wǎng)應在350目以上。刮刀應該選用硬度在70以上的刀口鋒利的PU刮刀。當刮刀的刀口有所磨損后,應當立即重新打磨或更換新的刮刀。制作網(wǎng)版的時候,感光膠不宜上得太厚,一般以正面一次,反面二次為宜。如上所述,這樣選擇的目的就是為了控制墨層的厚度。知道,UV金屬網(wǎng)印油墨在固化過程中,需要吸收UV光線的能量,整個墨層從表面到深層,所接受的UV光線的強度是呈逐漸遞減性的越到深層,所接受的UV光線就越弱,就越難固化。如果印刷的墨層太厚,由于油墨自身具有的遮蓋性,UV光線很難穿透墨層而深達墨層底部。這樣就會造成油墨深層固化不透而出現(xiàn)附著力降低的現(xiàn)象。相反,如果能夠控制好墨層的厚度,則UV光線就能很容易穿透至墨層底部,而迅速固化。

6UV燈管功率的選擇。UV燈管的功率可以選擇38kW這樣的功率,一般足以滿足UV5000網(wǎng)印金屬油墨的固化要求,值得注意的反光罩應該選擇具有光線聚焦功能的半圓弧形,以提高UV光線的密度。

7固化時間的控制。有很多因素都會影響UV網(wǎng)印金屬油墨的固化時間。首先,油墨的顏色不同,固化的時間也是不一樣的一般來說,紅色和黑色由于自身的高遮蓋性,固化時間相對其他有色墨來說,時間會長一些,對于燈管的功率要求也比較高。因此,印刷廠在操作時,紅色和黑色的固化時間相對其他有色墨,UV固化機的傳動速度應調(diào)節(jié)得更慢一些。其次,印刷圖文的大小,也影響著固化時間的長短,一些細小的文字和細線條固化的速度相對較快,因為可以過去、后、左、右、上五個方向來接收UV光線的照射,受到輻射能量較大。而對于一些較大的色塊,中間局部只能接受從上面一個方向照射過來的UV光線,接受的輻射能量較小。因此,固化的速度就相對較慢,時間也越長。應用的印刷廠中,很多都會發(fā)現(xiàn)這樣一個現(xiàn)象,同一個圖案中,細小的文字和線條,UV固化后附著力很高,而較大的色塊,中間局部附著力不行。此種現(xiàn)象,往往是由于上述原因而造成。解決的方法是增加固化時間。第三,墨層的厚薄也會影響到固化的時間,由于UV光線強度在穿透墨層過程中的逐漸遞減性,越到墨膜的底層,UV光線就越弱。因此,如果墨層越厚,固化的速度就越慢,相反就越快。

綜上所述,要體現(xiàn)UV網(wǎng)印金屬油墨在應用當中的優(yōu)勢,需要網(wǎng)版、刮刀、UV燈以及操作工人各要素之間的緊密配合。只要了解了UV金屬網(wǎng)印油墨的特性和固化機理,控制好了墨層的厚薄,應用UV金屬網(wǎng)印油墨會給你帶來意想不到印刷效果和便利。

UV網(wǎng)印金屬油墨由于在環(huán)保、本錢、效率方面與普通的溶劑型金屬油墨相比具有明顯的優(yōu)勢,因此,應用前景肯定十分廣闊。

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